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氣流粉碎機怎樣進行工作?

氣流粉碎機在各種粉碎設備中得到了廣泛的應用,但在氣流式粉碎機中,它的應用非常廣泛。雖有多噴嘴、凯时官网平台、水平分級及氣封工藝,但實現了多流、層流和水平分級系統。因其物料自磨性原理爲物料破碎,産品粉碎機室汙染較少,故特別適用于物料被金屬等雜質沾汙而破碎。

 


若僅在一個平面內形成一對射流,則所需破碎的材料僅可在相似平面範圍內破碎,該系列噴嘴模型設在同平面上的周圍,並與平面形成一定角度,噴嘴對稱。與此同時,在破房中央下面。設置垂直向上的噴嘴,且所有噴嘴中心線稍有交叉,且力爲零。傳統的氣流粉碎機噴嘴的研磨面積接近于平面。同能耗條件下,新模型比傳統模型提高1~2倍的效率,大大降低了生産成本。


在較低的濃度下,物料的接觸幾率很小,物料濃度較高,從而影響氣流的流速。所以,進給量應根據壓力、材料及機體自身特性進行嚴格控制。進給方式根據物料自身特性來確定,可以采用螺旋送料器和振蕩送料器。或者星型進料裝置,保證破碎室能持續獲得原料供應,滿足破碎室內物料的濃縮。

 

保證全封閉系統設備的氣密性要求,包括管路、閥門、設備外殼等不得泄露。這樣,寶貴的氣動能量集中于噴嘴,保證了均勻的氣流和壓力,增加了粒子的碰撞幾率。所得到的功率密度大,可大大減少細料研磨時間。具有良好的能量利用率和良好的應用前景。在物料小于20微米的條件下,風磨材料的老化效率大大提高,最終産品粒徑可以達到幾微米。


物料可以同時被粉碎、幹燥,並且可以用作一個混合器,粉碎後,可以將該物質噴入所需濃度的溶液中,使其包覆細小固體顆粒,形成塗層和表面改性,因此,空氣粉碎可以進行表面處理。破碎粒料時,整個粉碎過程還未完成,且符合粒度要求的顆粒必須通過篩孔排出,完成粉碎過程。破碎率可提高10%~20%,提高破碎機産量。對于物料在破碎室中的運動狀態、破碎過程及過篩時的受力狀況,將大有裨益。

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